活塞式空壓機在石油開采過程中使用比較多的一種石油機械，運行人員在機器運轉時必須注意力集中，經常進行巡回檢查，發現故障，及時排除。并根據儀表指示和工作要求進行必要的調整。一般而言，要注意以下幾方面的問題：

1、潤滑方面：

根據循環潤滑系統油管上的壓力表和空壓機主軸承及運動部分的溫度指示，應注意齒輪油泵供油情況;

注意空壓機曲軸箱的油位;

注意油環潤滑的軸承內的油位和油環的正?；剞D;

注意注油器的貯油量和滴油情況;

注意各運動部分潤滑系統內潤滑油的溫度。

2、冷卻方面

要注意各級冷卻水的排出情況和溫度。

泵配件之缸套損壞方式多為內壁磨損.尤其是沿長度的中間部分為嚴重。為了提高缸套壽命.主要從材料和表面強化方面著手。常 用材料有50號或70號鋼.鉻錳鋼和鉻鋼，也可用低碳鋼表面滲碳。表面強化可根據不同材料選定，其中高頻淬火和滲硼較為常用。雙金屬 缸套是一種提高壽命，同時節約gao級鋼材的一種措施。其制造方法是：在缸套基體金屬的內表面用離心澆鑄或鑲套的辦法鋪上一層厚度為8 —10毫米的高鉻鑄鐵型耐磨合金.以此來提高缸套的耐磨性。壽命可為普通缸套的5—10倍。

不管是什么設備機械，只有正確規范的操作再加上平時適當合理的保養，才能保證設備機械有一個相對較長的使用壽命，石油機械在使用過程中要注意機械本身是不是有異常的響聲，如果發現有異常響聲出現要及時的對機械進行檢查維修，在使用過程中設備內部油箱的溫度也是要注意的地方，如果發現溫度過高了就要及時的進行降溫處理，并且找出溫度過高的原因，從根本將問題解決好，控制好油箱溫度。